我国潜孔钻机行业的发展情况怎样?
目前,随着对效率和自动化水平要求的提高 ,未来该类钻机在国内的市场潜力很大 。
a、完善一体化液压潜孔钻机的系列 。目前 , 我国的一体化液压潜孔钻机有天和钻具系列钻机和长沙矿山的 CS165 E 系列钻机 , 他们都只适用于露天凿岩 。体积小 、移动方便的地下液压智能潜孔钻机受到各种因数的影响 ,在国内还处于零阶段 ,而在我国地下开采的份额相当大。该方法使用银片状或柱状硬质合金的钻头,适于在中硬以上岩石凿岩。因此地下智能潜孔钻机的市场相当大。
b、立足已经开发的一体化液压潜孔钻机 ,开发一体化智能型潜孔钻机 。钻机的智能化能改善凿岩效率 ,同时也可以为在我国实现无人开采做必要准备。在这方面 ,目前要做的是加强遥控技术和远程控制技术的研究。
潜孔钻头的翻新
潜孔钻头
潜孔钻头是利用高质量的合金钢和的碳化钨原子所制成。 在冲击过程中,冲击的能量分布到钻头上的原子上,将地层打碎,在长时间的使用后,原子会变得平坦而需要翻磨,而潜孔钻头的另一特色是不同的切面设计,针对不同的地质:
凹面钻头 – 适用于硬度普通的石质,有强的垂直度
平面钻头 – 用于坚硬和磨损性较高的石质,进透率较高,但垂直度偏差
凸面钻头 – 适用于硬度普通的石质,清孔的能力较高,孔的垂直度普通
不同生产商有不同的花键设计,这点亦需要留意。
钻杆与外护筒同时钻进过程中,从护筒与钻具之间叶片会返出大量钻渣,并堆积在孔口附近;当堆积一定高度时,需及时进行清理。钻进至设计深度后终孔终孔前,需严格判定入岩性及入岩深度,以确保桩端持力层满足设计要求。终孔时,要不断观测孔口上返岩渣、碎屑性状,参考场地钻孔勘探孔资料,进行综合判断,并报监理确认。终孔后,将潜孔锤提出孔外,并开启下动力头,使护筒接头与外护筒脱接。五十年代初,我国从苏联引进一批BA-100型井下潜孔钻机及M-1909型冲击器,于是潜孔钻机在我国北方得到了普遍的应用,它主要钻一些直径100-110mm的深孔。将桩机移出孔位使用测绳从外护筒内测量钻孔深度、监理验收、安放钢筋笼,依次安放灌注导管、接料斗并根据水下灌注程序灌注混凝土成桩;当检测护筒内无地下水时,也可采用干孔灌注混凝土成桩。
从钻管(钻杆)的加工工艺来说,冷拔管的表面光洁度和尺寸精度都优于热轧管。表面光洁度好意味着钢管表面不易起皮,而起皮造成的金属碎屑会降低冲击器的使用寿命。API标准的E75到S135钢级,外径从23/8″到65/8″的系列石油钻杆以及具有高抗扭性能的双台肩接头钻杆和用于含硫油井的特殊钢级的BNKC95S钻杆。另外,钻管的螺纹和主体连接部分如果使用摩擦焊接就更好了,能增加钻管的强度,同时,螺纹部分的热处理做得好,能增加螺纹的可靠性和强度,使接卸杆更加顺畅,提高工作效率和总的穿孔速度。
以上信息由专业从事潜孔钻机的价格的龙业机械于2021/10/25 3:45:42发布
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